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        徐工G1耀全球,要你好看!

        “ 技術是徐工的DNA,是徐工的根,是徐工的魂。”徐工集團董事長王民,幾十年來反復強調這點。
        技術狂&引領者
         
        此次獲得“中國工業大獎”的超級移動起重機,被工程機械行業公認為是科技含量最高、研發難度最大的產品之一,更隱喻地成為徐工完成“珠峰登頂”的重要一步。
         
        所謂登頂,最艱難的旅程莫過于最后10%的攀登。為突破超級起重裝備技術最后10%的難題,徐工建立了“核心技術研發引導技術發展、科研與產業互為支撐、卓越質量與標準化管理保實施、促績效”的創新體系與機制:依托企業60年起重機產業積累和徐工國家級企業技術中心專業研發力量,投入15億元重點建設了十大試驗室,在德國、美國、巴西建立了三大海外研發中心,還建設了占地860畝的整機綜合試驗場,創建了“高端工程機械智能制造國家重點實驗室”。
         
        其中,“高端工程機械智能制造國家重點實驗室”即徐工整個技術大腦的中樞,這里不僅建立了引領行業發展的核心原創技術研究與實驗驗證體系,更解決了產品技術、產業鏈“空心化”的實際難題。利用實驗室的國際化視野和資源,徐工得以圍繞工程機械“整機全生命周期設計技術”、“關鍵零部件智能制造技術”、“重載運動智能控制技術”、“綠色化與智能服務技術”四大技術方向,開展應用基礎研究和產業前瞻性基礎研究。
         
        天道酬勤,功到自成
         
        隨著布局的系統化,探索的深度化,徐工起重機械的研發成果,又一度“集中爆發”。
         
        首當其沖的,是一個看似簡單,但實則制約了全球起重機產業良久的難題——車體輕量化,也就是平時所說的減輕車重。
         
        全球產業,產品自重變輕,但性能不變甚至提升,是巨頭們都希望突破的靶點。在此,敢于大手筆投入的徐工起重機械,已然旗開得勝。
         
         
         
        同等重量下,徐工起重作業性能超過最高水平3%-10%;風電安裝作業中,輕松上陣的徐工起重機,效率是行業原有最高水平的2倍;石化安裝中,效率則是原來最好水平的5倍。
         
        做到這點,徐工的秘笈是——首創參數化多體動力學整機優化匹配技術,填補了超靜定臂架非線性計算、局部穩定性精確計算理論空白,有效提高整機的工作性能;同時創新設計了具有超起功能伸縮式組合臂架技術,使起重機伸縮臂節數從5節突破到8節,組合臂臂長從68米突破到180米,起重量從100噸提高到2000噸。“這樣一來,解決了整機性能與整機重量間矛盾的行業難題,推動了超級全地面起重機快速發展。”徐工集團起重機械事業部副總經理單增海說。
         
        攻克自重的同時,徐工起重機在底盤技術上,亦大膽創新。“我們把用在高級商用車上的底盤技術,導入到了起重機產品上。我們是第一個這樣做的起重機企業。”單增海說,“很多國際品牌不愿意花大成本改進這些細節,但徐工愿意在此投入,我們不滿足于守城;永遠在沖擊更高更好,才是我們的常態。”
         
         
        對于大噸位超級起重機而言,這絕對是一個“剛需”。以往的大型起重機,車橋多,自重沉,嚴重限制了作業效率和轉場速度。而應用了徐工原創的全地面底盤技術和綜合制動管理系統后,起重機只要9軸就能承載230噸的重量。還不僅于此,重量的減輕,底盤技術的強化,讓起重機在以30公里每小時的速度行駛時,制動距離短了15%,“安全性、便利性、節油性,一下子全都上來了。”使用過徐工新產品的用戶,評價頗為一致。
         
         
         
        以上只是徐工起重機械創新的“一角”。讓領先的設計和技術變成真正的產品,出色而精益的生產與制造必不可少,在此徐工堪稱整個裝備制造業的最佳的代表之一。
         
        每一度升級,徐工就向“完美制造”再進一步
         
        在徐工起重機巨大的而一塵不染的制造基地,擁有行業內眾多“獨一無二”的設備,“這些設備都是我們自己來設計的,都是根據實際需要來加工的,別的地方根本找不到。”徐工集團徐州重型機械有限公司總工程師史先信說。徐工起重機制造車間內,類似工藝與應用模式無處不在。將系統視角與微觀創新相結合的制造體系,以及完善的產業鏈,讓中國起重機產業的“制造能力”,加速逼近世界最高水平。
         
        一組數字可以證明這點。
         
        在位于徐州的、徐工起重機剛剛搬入的全新制造基地,關鍵構件自動化焊接率達到72%,數控化加工率達到100%,超過同行50%以上。
         
        高度靈活而柔性的產品線,采用智能配送及自動化物流,兼容30種以上產品混線生產,構建行業智能化程度最高的超級起重機生產體系。
         
        走入不同生產線,分布于各工序的智能在線檢測系統和線性化調試系統應用,產品調試周期縮短50%,平均生產周期比行業縮短30%。
         
         
        作為中國工程機械行業創新活力最蓬勃的企業,徐工對于“人才”的激勵和培養,堪稱大手筆。在超級起重裝備技術上,徐工3次將該超級創新工程及攻關的系列產品評定為集團級重大創新項目一等獎,3次分別給予1000萬元重大獎勵,吸引了200多位中外技術專家和100多位高級技師共同聚焦項目攻關。
         
        持續的積淀,不懈的技術追求,加上金字塔頂部的人才梯隊,這一切在徐工起重機械發生了奇妙而激烈的化學反映——曾經制約中國起重機產業的“專利之痛”,正在消解。截止目前,移動式起重機獲授權專利1850件,其中發明專利566件。其中,徐工超級移動起重機在超大型移動式起重機結構輕量化技術、多軸重載高速越野底盤行駛技術、高流動性起重機智能作業技術、超大型構件吊裝施工工法創新技術等4項已達到國際領先水平;大型移動式起重機快速組裝與轉運技術、全閉式液壓控制系統、大跨距雙履帶底盤協同作業技術等3項已達到國際先進水平。
        點擊次數:540  更新時間:2019-01-17
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